液壓升降壩
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水生態(tài)建設(shè) - 其他生態(tài)修復(fù)技術(shù)
1、產(chǎn)品簡介
液壓升降壩是世界活動壩行業(yè)中的第三代產(chǎn)品，它整合了其他活動壩的優(yōu)點，克服了其他活動壩的缺點，形成全新活動壩理論，是水利科技的一項革命成果。液壓升降壩不僅力學(xué)結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行方式合理、使用壽命長、泄洪能力強(qiáng)和自動化程度高的特點，同時還具有壩形美觀、性價比高、適用范圍廣、控制形式多樣、維護(hù)費用低等優(yōu)點。
2、主要性能
（1）升起壩面后，形成一個穩(wěn)定的支撐墩壩結(jié)構(gòu)，一個固定的三角支撐，力學(xué)結(jié)構(gòu)最科學(xué)，抗洪水沖擊的能力極強(qiáng)。壩面向下游傾斜15度，水的液態(tài)明確，北方冬季結(jié)冰不會對它造成損壞，使用壽命長。
（2）壩面形式：平板壩、弧形壩、F形壩、可根據(jù)客戶需要定制。
（3）控制方式：控制系統(tǒng)可實行手動控制、自動控制、遠(yuǎn)程控制三種方式控制。其中遠(yuǎn)程控制采用液壓感應(yīng)裝置，控制操作液壓系統(tǒng)，達(dá)到無人管理，根據(jù)洪水漲落，實現(xiàn)活動面板自動升降。通過電腦進(jìn)行無線遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)一控多管。手動控制、自動控制、遠(yuǎn)程控制、可根據(jù)客戶需要定制其他控制方式。
（4）性能優(yōu)勢：活動壩面放倒后，只高出基礎(chǔ)20厘米左右，達(dá)到無壩一樣的泄洪效果，在汛期，河面上看不見任何建筑物，既不影響防洪，不影響航運。即使是百年一遇的特大洪水，也不會對它造成損壞。行洪過水、沖砂、排漂浮物效果都好。無論河道多寬，無需在河中設(shè)置隔墩。
（5）止水系統(tǒng)：液壓升降壩的密封止水有重要創(chuàng)新，可以做到基本不漏，部件經(jīng)久耐用，更換容易，費用低。
3、技術(shù)參數(shù)
（1）參照標(biāo)準(zhǔn)
《SL 41-2011 水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計規(guī)范》；
《GB/T 14627-2011 液壓式啟閉機(jī)》；
《SL 74-2013水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》；
《GB/T 14173-2008 水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》；
《GB/T 699-2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》；
《GB/T 4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》；
《GB/T 8165-2008不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》；
《GB/T 3077-2015合金結(jié)構(gòu)鋼》；
《GB/T 11352-2009一般工程用鑄造碳鋼件》；
《GB/T 5680-2010奧氏體錳鋼鑄件》；
《GB/T 1176-2013鑄造銅及銅合金》；
《GB/T 7659-2010焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件》；
《GB/T 16253-1996承壓鑄造件》；
《GB/T 14976-2012流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》；
《GB/T 3098.6-2014緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》；
《SL 36-2006水工金屬結(jié)構(gòu)焊接的通用技術(shù)條件》；
《GB/T 8923.1-2011/ISO 8501-1:2007涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級 》；
《SL 105-2007 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》；
《GB/T 11379-2008金屬覆蓋層 工程用鉻電鍍層》；
《GB 4208-2008/IEC 60529：2001外殼防護(hù)等級（IP代碼）》；
《GB 2970-2016厚鋼板超聲檢測方法》；
《JB/T 4730.3-2005承壓設(shè)備無損檢測 第3部分：超聲檢測》；
《GB/T 6402-2008鋼鍛件超聲波檢測方法》；
《GB/T 3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相》；
《GB／T 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定》；
《GB/T 1184-1996形狀和位置公差 未標(biāo)注公差值》；
《GB/T 1031-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》；
《GB/T 1801-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 極限與配合 公差帶和配合的選擇》；
《GB/T 197-2003普通螺紋 公差》；
《GB/T 6414-1999鑄件尺寸公差數(shù)值》；
《GB/T 14977-2008熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》。
《DB34/T1565-2011液壓升降壩行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
（2）液壓升降壩門體及啟閉支撐系統(tǒng)
鋼結(jié)構(gòu)門體，材料性能應(yīng)符合SL74的要求，主要承載結(jié)構(gòu)鋼材的選用型號應(yīng)不低于Q235B或Q345B。門體面板不低于10mm厚度，梁和腹板不低于16mm厚度。門體的焊接必須采用不間斷焊縫，并滿足SL 36和GB/T 14173的要求。門體鋼材和焊縫容許應(yīng)力應(yīng)符合SL74的要求，制作精度滿足GB/T 14173的規(guī)定。焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5117、GB5118、GB981、GB984、或GB983的有關(guān)規(guī)定。自動焊用的焊絲應(yīng)符合國標(biāo)GB8110或GB1300的有關(guān)規(guī)定。碳素鋼埋弧焊用焊劑應(yīng)符合國標(biāo)GB5293的有關(guān)規(guī)定。
（3）液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)不大于16MPa，額定壓力應(yīng)達(dá)到25MPa。液壓缸、液壓閥組及壓力管路試驗壓力應(yīng)到達(dá)31.5MPa，試驗保壓時間不低于15min。若采用液壓缸保壓支承，其系統(tǒng)壓力（冬季運行工況除外）應(yīng)不大于6MPa。
（4）液壓缸
液壓缸須滿足SL 41和GB/T 14627的要求，額定工作壓力不大于25MPa
（5）缸體
缸體須采用整段無縫鋼管，不允許中間焊接。材質(zhì)性能應(yīng)不低于GB/T 699-2015中規(guī)定的45號，正火處理。缸體母材應(yīng)按照GB/T6402進(jìn)行100%超聲波探傷，質(zhì)量檢驗等級應(yīng)達(dá)到JB/T 4730.3中Ⅱ級的要求。
（6）密封件
液壓缸的全套密封件應(yīng)選用不低于parker或merkel品牌質(zhì)量的進(jìn)口密封件，
（7）液壓閥
電機(jī)國內(nèi)一線品牌 ：上海三菱；閥件：力士樂；密封件：派克 ；油泵：恒源。
（8）液壓油及油泵電機(jī)組
應(yīng)根據(jù)油泵類型、工作溫度、工作環(huán)境和系統(tǒng)的壓力，選用符合國家規(guī)范要求的品牌液壓油。
（9）控制系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求
工作條件：電源AC380V/220V±10%，額定絕緣電壓不小于660V；溫度-25℃~70℃；濕度5%~95%(允許短時有冷凝)。
系統(tǒng)控制須具有以下保護(hù)功能：避雷保護(hù)；油溫、油壓、油位、濾油器堵塞、超壓、失壓等油系統(tǒng)保護(hù)；油泵電機(jī)供電主回路設(shè)置缺相、短路、過流、過載、低電壓和單相接地保護(hù)。